Eine vollautomatische Fächerschleifmaschine ist eine Maschine, die automatisch oder halbautomatisch Fächerschleifscheiben herstellen kann. Fächerschleifscheiben, auch als Fächerschleifscheiben bekannt, sind vielseitige Werkzeuge, die zum Schleifen, Glätten, Finishen und Entfernen von Rost, Farbe und Schweißnähten verwendet werden können. Sie können ein gleichmäßiges Finish erzielen, ohne die Oberfläche zu beschädigen, und sind daher ideal zum Konturieren und Glätten von Oberflächen.
Warum uns wählen
Produktvielfalt
Wir bieten eine Vielzahl von Schleifgeräten an, darunter halbautomatische Fächerschleifmaschinen, vollautomatische Fächerschleifmaschinen, vollautomatische Maschinen für flexible Fächerschleifmaschinen, automatische Schleifschlitzmaschinen usw. Wir bieten außerdem Rohmaterialien für Fächerschleifmaschinen an, wie etwa Kleber und Trägermaterial.
Von vielen Parteien anerkannt
Bekannte Marken wie Saint-Gobain, 3M, Abrasive und Pferd verwenden unsere Schleifgeräte zur Herstellung von Fächerscheiben oder -rädern, Trenn- und Schleifscheiben. Gleichzeitig haben unsere Schleifmittel die CE-Norm-Zertifizierung bestanden.
Umfangreiche Produktionserfahrung
Dank unserer mehr als 10-jährigen Erfahrung in der Zusammenarbeit mit großen und kleinen Schleifmittelherstellern können wir für nahezu jede Anwendung die perfekte Maschine spezifizieren, entwerfen, beschaffen und installieren. Egal, welche Art von Fächerscheiben-/Schleifscheibenformung, Schneid- und Schleifscheiben- und Verpackungsmaschinen wir herstellen können, wir können sie auf der Grundlage unserer umfangreichen Erfahrung herstellen.
Strenge Qualitätsstandards
Alle Lieferanten von Rohmaterialien und Zukaufteilen werden gemeinsam von den Abteilungen Beschaffung, Technologie und Qualitätskontrolle überprüft und regelmäßig bewertet, um sicherzustellen, dass die Rohmaterialien qualifiziert sind. Unser Qualitätsmanagement ist eine Kombination aus umfassender Mitarbeiterbeteiligung und Qualitätsmanagement der gesamten Wertschöpfungskette vom Kunden bis zum Lieferanten.
Eine vollautomatische Lamellenscheibenmaschine ist eine Maschine, die eine vollautomatische und effiziente Produktion ermöglicht. Als dritte Generation der automatischen Lamellenscheibenmaschine wurde sie speziell für die Herstellung von Schleiflamellenscheiben und Lamellenscheiben aus Vlies entwickelt. Die Maschine verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad. Sie kann das Trägerpapier automatisch abziehen, das Trägerpapier erkennen, automatisch quantitativ kleben, die Hautlamelle schneiden und platzieren, neu formen und automatisch die fertige Hautlamelle entnehmen. Die von dieser Maschine produzierten Lamellen sind gleichmäßig angeordnet und von stabiler Qualität. Sie steigert nicht nur die Produktivität, sondern unterstützt auch die Fernüberwachung und -wartung, damit Sie Ihren Prozess überwachen können. Bei einem einzigen Vorgang kann die Maschine 6000 Stück in 8 Stunden produzieren.
Das benutzerfreundliche Design der mechanischen Struktur integriert Ventilauslöser und Druckplatte in einem Gerät und erleichtert so die Bedienung. Die Maschine verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und kann problemlos von einer einzelnen Person fertiggestellt werden.
Die vollautomatische Lamellenscheibenmaschine verwendet importierte Servomotoren und -treiber und bietet einen stabilen Betrieb und eine hohe Produktionseffizienz. Die Geschwindigkeit beträgt 3,7 bis 4 Sekunden pro Platte.
Der Antriebsteil besteht aus einer Linearführungsschiene einer international bekannten Marke, einem Hochgeschwindigkeits-Servomotor und einem Untersetzungsgetriebe, die präzise auf Mikroverschiebungen und Vorschub reagieren können.
Es verwendet elektrische Komponenten international bekannter Marken und ein Steuerungssystem in Industriequalität mit perfekten Funktionen und stabiler Leistung.
Es ist mit einem rotierenden Mehrstationen-Drehtellermechanismus ausgestattet, der eine reibungslose und sanfte Positionsumwandlung, genaue Positionierung und hohe Effizienz bietet.
Die Maschine verwendet den fotoelektrischen Schalter einer international bekannten Marke zur Erkennung des Trägerpapiers und des Schleifpapiers und durchläuft automatisch die Trägerpapier-Arbeitsstation und das klebefreie Trägerpapier, was stabil und präzise ist.
Die Maschine verfügt über eine hohe Materialausnutzungsrate. Die Leimmenge sowie die Länge und Menge der Versiegelung können frei eingestellt werden.
Das Klebesystem verfügt über ein zirkulierendes System zur konstanten Temperaturregelung, um die Temperatur des Klebers auf praktische und effiziente Weise zu halten.
Die vollautomatische Fächerschleifmaschine verfügt über einen modularen Aufbau zur einfachen Wartung.
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, was Fächerscheiben sind. Fächerscheiben sind Schleifgewebelamellen, die in einer dicken Schicht angeordnet sind. Bei der Verwendung einer Fächerscheibe besteht das Ziel darin, verschiedene Oberflächen (Metall, Holz usw.) zu formen oder zu gestalten -- Dabei soll auch ein schönes Endergebnis erzielt werden. Fächerscheiben können auf unebenen Oberflächen verwendet werden, was die Arbeit einfacher macht, als wenn Sie eine Schleifscheibe oder eine Fiberscheibe verwenden würden.
Die Vorteile der Verwendung von Fächerscheiben liegen in: Mehr Sicherheit, da keine Teile wegfliegen, unterschiedlicher Druck für ein glatteres Finish, weniger Vibrationen und damit einfachere/komfortablere Handhabung, geringere Wahrscheinlichkeit, dass Hitzeflecken entstehen, und ein besseres Finish.
Nach der Verwendung einer Schleifscheibe zum Glätten von Unebenheiten können Fächerscheiben bis zu fünfundzwanzigmal länger halten als eine Kunstharzfaserscheibe.
Wenn Sie sich für eine Fächerschleifscheibe entscheiden, sollten Sie die Arbeit berücksichtigen, die Sie erledigen möchten. Eine Scheibe mit normaler Standarddichte ist effizienter für den Materialabtrag, während eine dichtere Scheibe länger halten kann. Ein gutes Schleifmittel sorgt bei Verwendung einer Fächerschleifscheibe für eine längere Lebensdauer und kann gleichzeitig die Oberfläche schleifen und veredeln -- Das bedeutet, dass Sie nicht zwischen verschiedenen Scheiben wechseln müssen.
Wie verwendet man eine Fächerscheibe zum Schleifen?
Fächerscheiben verstehen
Fächerscheiben sind ein innovatives Schleifwerkzeug, das hauptsächlich zum Schleifen, Glätten und Veredeln von Metalloberflächen verwendet wird. Im Kern bestehen diese Scheiben aus mehreren Schleiflamellen, die mit einer starren oder halbflexiblen Trägerplatte verbunden sind. Durch diese Konstruktion passt sich die Scheibe der zu bearbeitenden Oberfläche an, was zu einem gleichmäßigeren und effizienteren Materialabtrag im Vergleich zu herkömmlichen Schleifscheiben führt.
Auswahl der Fächerscheibenform
Fächerscheiben gibt es in verschiedenen Formen. Um optimale Schleifergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, die verschiedenen Optionen zu kennen. Die beiden gängigsten Typen sind flache und konische Scheiben, die jeweils für bestimmte Anwendungen geeignet sind.
Flache Scheiben (Typ 27 Fächerscheiben)
●Beste Verwendung: Diese Scheiben funktionieren außergewöhnlich gut bei flacheren Winkeln, normalerweise zwischen 0 und 15 Grad.
●Anwendungen: Ideal für glatte Oberflächen und zum Verblenden auf flachen Oberflächen. Sie können auch leichte Konturen gut bearbeiten.
●Vorteil: Ihr Design ist für Präzisionsarbeiten und den letzten Schliff optimiert.
Konische Scheiben (Typ 29 Fächerscheiben)
●Beste Verwendung: Diese sind zum Schleifen in Winkeln zwischen 15 und 35 Grad ausgelegt.
●Anwendungen: Aufgrund der untertassenförmigen Schleiffläche bestens für aggressiven Materialabtrag, insbesondere auf ebenen Flächen geeignet.
●Vorteil: Sie maximieren den Oberflächenkontakt und sind daher perfekt für das anfängliche Schleifen großer Mengen geeignet.
Spezielle Formen und Stile
Zuschneidbare Scheiben
Diese Scheiben haben eine zuschneidbare Verbundunterlage, die ihre Flexibilität erhöht. Sie sind ideal für schwer erreichbare Bereiche wie Kehlnähte und unregelmäßige Formen. Die Zuschneidbarkeit erhöht den Lamellenüberhang und die Unterlage verhindert Markierungen am Werkstück.
Scheiben mit Aluminiumrücken
Diese Scheiben verfügen über eine robuste, dauerhafte Aluminiumrückseite. Sie bieten zuverlässigen Halt bei hochbeanspruchten, anspruchsvollen Aufgaben wie der Herstellung von Pipelines.
Mini-Discs
Mit einem Durchmesser von 2 bis 3 Zoll sind diese Scheiben viel kleiner als die Standardscheiben. Ihre kompakte Größe ist perfekt für die Arbeit in engen Räumen und das Schleifen schwer erreichbarer Bereiche. Eine 2--Zoll-Minischeibe kann oft eine Mischscheibe ersetzen.
Abgewinkelte Scheiben
Diese Scheiben haben gebogene Lamellen, die sich um die Kante der Scheibe legen. Sie verbessern die Kontrolle des Bedieners, ermöglichen einen größeren Bereich an Schleifwinkeln und sind besonders nützlich für Kehlnähte und das Schleifen von T-Verbindungen. Sie bieten auch auf flachen Oberflächen eine robuste Leistung.
Die Wahl zwischen flachen und konischen Fächerscheiben sollte auf der jeweiligen Schleifaufgabe basieren – konische Scheiben für aggressives Schleifen großer Mengen und flache Scheiben für präzise Feinschliffarbeiten. Spezialscheiben wie zuschneidbare, Aluminiumträger-, Mini- und abgewinkelte Varianten bieten zusätzliche Vielseitigkeit für spezifische Anforderungen und Herausforderungen.
Arten von Fächerscheiben und ihre Verwendung
● Keramik-Fächerscheiben: Keramik-Fächerscheiben sind für ihre Langlebigkeit bekannt und eignen sich ideal für schwere Schleifarbeiten an harten Materialien wie Edelstahl. Sie bleiben während des Gebrauchs kühler und verringern so das Risiko einer Überhitzung des Materials.
● Zirkonia-Fächerscheiben: Diese Scheiben sind vielseitig und für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Metall und Holz. Sie bieten ein gutes Verhältnis zwischen Kosten und Leistung und sind daher für allgemeine Schleifarbeiten beliebt.
●Fächerschleifscheiben aus Aluminiumoxid: Diese Scheiben eignen sich am besten für weichere Metalle und Holz. Sie sind weniger aggressiv als Keramik- oder Zirkonkorundscheiben und eignen sich daher für feinere Endarbeiten.
Jeder dieser Typen ist in unterschiedlichen Körnungen erhältlich, die bestimmen, wie grob oder fein der Schleifeffekt sein wird. Gröbere Körnungen (z. B. Körnung 40-60) werden für einen aggressiveren Materialabtrag verwendet, während feinere Körnungen (z. B. Körnung 80-120) besser zum Veredeln und Glätten von Oberflächen geeignet sind.
Welche Klappendichte benötigen Sie?
Die Dichte ist ein entscheidender Faktor, der bei der Auswahl von Fächerscheiben zum Schleifen berücksichtigt werden muss, da Fächerscheiben mit hoher Dichte und Standard-Fächerscheiben unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen haben.
Diese Scheiben enthalten mehr Schleifgewebematerial, wodurch sie dicker und anpassungsfähiger sind. Durch ihre höhere Dichte passen sie sich unregelmäßigen Oberflächen an und bieten so mehr Kontrolle und Leistung bei nicht standardmäßigen Formen und Materialien. Zu den gängigen Typen gehören:
●Typ 27, hohe Dichte: Diese behalten ein gerades Profil wie normale flache Fächerscheiben, sind aber dicker. Sie eignen sich hervorragend zum Schleifen in Winkeln zwischen 0 und 15 Grad und ermöglichen ein glattes Verblenden, Schleifen und Finishen auf flachen Oberflächen sowie die Anpassung an unregelmäßige Formen.
●Typ 29, hohe Dichte: Diese haben ein abgewinkeltes Profil, das konischen Fächerscheiben ähnelt. Sie sind ideal für Winkel zwischen 15 und 35 Grad, bieten aggressiven Materialabtrag und passen sich gleichzeitig unregelmäßigen Oberflächen an.
Während Standard-Fächerscheiben normalerweise für aggressiven Materialabtrag und anspruchsvolle industrielle Anwendungen gewählt werden, eignen sich hochdichte Scheiben besser für die Arbeit an gekrümmten oder unebenen Oberflächen oder für Glättungs- und Endbearbeitungsaufgaben als für starken Materialabtrag. Sie können die bessere Wahl für diejenigen sein, denen die Produktlebensdauer wichtig ist (hochdichte Fächerscheiben halten bis zu 40 % länger als Standard-Fächerscheiben).
Unsere Fabrik
Unser Unternehmen ist ein Hightech-Unternehmen, das selbstständig automatische Produktionslinien für Schleiffächerscheiben entwirft, entwickelt, produziert und verkauft. Unsere Fächerscheibenmaschine ist vollständig digital berührungsempfindlich, einfach und schnell, benutzerfreundlich, die Hauptmodule unserer Maschine verwenden integrierte Präzisionsfräsen im CNC-Bearbeitungszentrum, der Hauptmotor ist von Japan Panasonic, der Zylinder verwendet Air TAC, der Sensor verwendet Autonics, die SPS verwendet Delta. All diese Konfigurationen stellen sicher, dass unsere Geräte stabil und effizient arbeiten und 8 Stunden lang 6.000 Stück pro Tag produzieren können. Professionalität, Fokus, wir bringen Ihnen die beste Schleifmaschine.
