Automatische Fächerschleifmaschine

Automatische Fächerschleifmaschine

Hochpräzise automatische Fächerschleifmaschine mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm, hoher Leistung und geringem Materialverlust. Vollautomatische hydraulische Schneidemaschine zur Massenproduktion von Schleiflamellenscheiben und Fächerschleifscheiben.
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Die automatische Lamellenschleifmaschine von Kakay ist ein professionelles industrielles hydraulisches Schneidgerät, das speziell für die Schleif- und Polierwerkzeugherstellungsindustrie entwickelt wurde. Es ist für die Verarbeitung von Schleifgeweberollen in voller Breite zu standardmäßigen fächerförmigen Klingen für Lamellenscheiben, Lamellenscheiben, spindelmontierte Schleifscheiben und verschiedene Polierschleifprodukte konzipiert.

Diese Maschine ist mit automatischem Abwickeln, fotoelektrischer Abweichungskorrektur, Servovorschub mit fester{0}}Länge, mehrteiligem hydraulischem Synchronschneiden und automatischen Stapelsystemen ausgestattet und ermöglicht einen völlig mannlosen Schneidvorgang. Es löst perfekt die Probleme geringer Effizienz, instabiler Qualität, hoher Materialverschwendung und übermäßiger Arbeitsabhängigkeit bei herkömmlichen manuellen Stanz- und Schlitzprozessen. Ideal für die groß angelegte, standardisierte und hocheffiziente Produktion mittlerer und großer Schleifmittelfabriken.

Automatic Flap Wheel Slicing Machine

Hauptvorteile

 
1. Vollautomatischer Betrieb, erhebliche Arbeitskosteneinsparung
Der gesamte Prozess von der Zuführung des Schleifgewebes, der Abweichungskorrektur, dem Zuschnitt auf feste{0}}Längen bis hin zum Stapeln des fertigen Produkts ist vollständig automatisiert. Für die tägliche Geräteinspektion und Materialabholung ist nur ein Mitarbeiter erforderlich. Es reduziert effektiv den Arbeitsaufwand, löst das Problem der schwierigen Rekrutierung und der hohen Arbeitskosten und unterstützt eine kontinuierliche Industrieproduktion rund um die Uhr.
2. Servopräzisionspositionierung, stabile Produktkonsistenz
Ausgestattet mit einem hochpräzisen Servovorschubsystem wird die Vorschubgenauigkeit auf ±0,05 mm geregelt. Alle verarbeiteten fächerförmigen Rotorblätter weisen ein einheitliches Bogenmaß, eine einheitliche Dicke und eine Standardlochposition auf, ohne Größenabweichungen oder Grate. Die einheitliche Produktqualität verbessert die Montageeffizienz und die Endproduktqualität von Lamellenrädern erheblich.
3. Ausgewogenes hydraulisches Schneiden, hohe Massenproduktionskapazität
Durch die Verwendung einer viersäulenausgeglichenen hydraulischen Struktur ist die Schnittkraft stabil und gleichmäßig ohne Druckabweichung. Die Maschine kann 25–40 Schneidzyklen pro Minute durchführen, wobei 50–70 Standardklingen in einem einzigen Hub geschnitten werden. Die tägliche Produktion kann mehr als 100.000 Stück erreichen, was die Effizienz der Fabrikproduktion erheblich verbessert und den Auftragslieferzyklus verkürzt.
4. Hohe Materialausnutzung, effektive Reduzierung der Produktionskosten
Für einen flachen und gratfreien Schnittbereich wird eine kundenspezifische, hochpräzise Schneidmatrize verwendet. Das kontinuierliche automatische Zuführ- und Schneiddesign vermeidet überflüssige Materialreste und die Ausnutzung des Schleifgewebes wird auf über 99 % erhöht. Es spart erheblich den Rohstoffverbrauch und schafft höhere Gewinnspannen für Schleifmittelhersteller.
5. Hohe Belastbarkeit und geringer Ausfall, geeignet für den Langzeitbetrieb
Die gesamte Maschine verfügt über einen integrierten Schweißrahmen aus verdicktem Stahlblech, der fest und langlebig ist und keine Verformung nach längerem Betrieb unter hoher Belastung aufweist. Die wichtigsten Hydraulik-, Elektro- und Servokomponenten sind allesamt international bekannte Marken und zeichnen sich durch stabile Leistung, geringe Geräuschentwicklung und geringe Wartungsrate aus. Es erfüllt die hohen Anforderungen der industriellen Dauerproduktion in vollem Umfang.
Realistic picture of flap wheel cutting machine
Realistic picture of flap wheel cutting machine
Flap wheel cutting machine work
Flap wheel cutting machine for cutting sandpaper
Flap wheel cutting machine accessories
Flap wheel cutting machine touch screen
Arbeitsprozess
 
Beladung der Schleifleinenrolle

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Photoelektrische automatische Abweichungskorrektur

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Servovorschub mit fester-Länge

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Hydraulischer mehrteiliger Synchronschnitt

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Automatisches Entladen → Sauberes Stapeln

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Sammlung und Lagerung der fertigen Produkte

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Produktdurchmesser 125-300 mm (Schleifgewebe) 25–50 mm (Vliesstoff)
Klappenbreite 20-50mm
Schnittgeschwindigkeit 0-8 Schnitte/Sekunde
Leistung 2,6 kW
Größe 700 mm * 500 mm * 1200 mm
kaway logo

über Kaway

 

Zhengzhou Kaway Automation Technology Co., Ltd. wurde 2012 gegründet und ist ein High-Tech-Unternehmen mit unabhängigem Design, Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von automatisierten Produktionsanlagen für Schleifwerkzeuge.. . Das Geschäft des Unternehmens umfasst drei Hauptkategorien: beschichtete Schleifmittel, gebundene Schleifmittel und Produktionsrohstoffe. Es stellt den Kunden nicht nur eine komplette Produktionsausrüstung von der Produktion bis zur Verpackung zur Verfügung, sondern bietet auch Produktionsrohstoffe und Unterstützung bei der Produktionstechnologie.
Zhengzhou HG Abrasive Tech, Co., Ltd ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Zhengzhou Kaway Automation Technology Co., Ltd.

 

 
Unsere Kaway-Fabrik
 
Global cooperation
Bearbeitungslinie für Präzisionsteile
Enterprise qualification
Bearbeitungslinie für Präzisionsteile
Enterprise qualification
Unser Fabrikauftritt
 Anpassungsservice

Wir unterstützen professionelle personalisierte Anpassungen, um sie an die unterschiedlichen Produktionsanforderungen globaler Kunden anzupassen:

• Kundenspezifische Stanzformen für unterschiedliche Lamellenraddurchmesser, Klingenformen und Nutgrößen

• Passen Sie den Vorschubhub, die Schnittgeschwindigkeit und den Stapelmodus für Schleiftücher unterschiedlicher Dicke und unterschiedlicher Materialien an

• Bieten Sie personalisierte Konfigurations-Upgrades für intelligente automatisierte Produktionslinien

 Hersteller- und Servicevorteile

Direkte Lieferung ab Werk: Professioneller Hersteller von Schleifmaschinen mit unabhängiger F&E- und Produktionswerkstatt, kein Zwischenhändleraufschlag, kostengünstiger -Preis

Ausgereifte Industrietechnologie: In weltweiten Schleifmittelproduktionsanlagen massiv eingesetzt, stabile und zuverlässige Leistung

Strenge Qualitätskontrolle: Jede Maschine wird vor der Auslieferung einem vollständigen{0}Funktions-Debugging und einem Qualitätstest unterzogen, um sicherzustellen, dass es keine Fehler gibt

Globaler Kundendienst-: Bereitstellung von Installations-, Inbetriebnahme- und professionellen Schulungsdiensten für Bediener im Ausland

Langfristige-Garantie: 12 Monate Vollgarantie auf die Maschine, 24 Monate Garantie auf Kernkomponenten und lebenslange technische Beratung

Verpackung und Lieferung

Alle Geräte verfügen über eine Standard-Exportverpackung aus begasten Holzkisten mit mehrschichtigem, stoßfestem und festem Schutz im Inneren, um Schäden beim Transport über große Entfernungen zu vermeiden. Wir unterstützen Seefracht, Luftfracht und verschiedene internationale Logistikmethoden und stellen vollständige Werkstestberichte, Packlisten und Zollabfertigungsdokumente zur Verfügung, um eine reibungslose Lieferung zu gewährleisten.

Holen Sie sich eine professionelle Lösung

Ganz gleich, ob Sie Standard-Schneidemaschinen oder maßgeschneiderte Produktionslösungen für spezielle Schleifprodukte benötigen, wir können Ihre Produktionsanforderungen erfüllen.Kontaktieren Sie uns noch heuteum kostenlose Videos zur Maschinenbedienung, professionelle technische Lösungen und exklusive Großhandelsangebote zu erhalten. labore et dolore magna aliqua. es enim ad minim veniam.

 

Kaway after-sales service

Kundendienstgarantie.-

 

 

12 Monate Garantie:

Für Kernkomponenten (Servomotor, SPS) gilt eine Garantie von 18 Monaten.

 

Kostenlose Installation und Debugging:

Professionelle Ingenieure kommen-für Installations-, Debugging- und Schulungsarbeiten vor Ort.

 

Lebenslanger technischer Support:

Online-Beratung rund um die Uhr, Reaktion und Fehlerbehebung innerhalb von 48 Stunden.

 

Ersatzteilversorgung:

Regelmäßige Ersatzteilbevorratung, schnelle Lieferung und reduzierte Ausfallzeiten.

 

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