Um die Bedürfnisse der Produkte zu erfüllen, um zu girernKlappe Räder
müssen behandelt werden, um die Schleifleistung der Schleifwerkzeuge zu verbessern. Dieser Prozess wird als Tauchprozess bezeichnet. Der Eintauchprozess hat eine lange Entwicklungsphase erlebt. Es gibt traditionelle Tauchprozesse und moderne Tauchprozesse.
1. Nachteile des traditionellen Schleifstramels aus rostfreiem Stahl, Tausend -Laufrad und Schleifrad -Eintauchbehandlung
Der traditionelle Schleifrad -Tauchprozess ist ein Prozess von Schleifrädern, die mit verschiedenen imprägnierenden Wirkstoffen, die auf Stearin und Schwefel basieren, behandelt werden, was die Schleifleistung von Schleifwerkzeugen effektiv verbessern kann. Dieser chinesische Prozess hat jedoch bestimmte Mängel. Oft wird der Gebrauchseffekt des Schleifrads verringert. Der Hauptgrund ist, dass diese Komponenten keine homogene Schmelze bilden, wobei der Stearin oben und den Schwefel auf der Unterseite verteilt ist.
2. Moderner Tauchprozess
Der moderne Imprägnierungsprozess wird auf der Grundlage des traditionellen Behandlungsprozesses entwickelt. Der moderne Imprägnierungsprozess besteht darin, das Schleifrad von ⅱⅱ150 × 13 × 32 Edelstahl mit den Eigenschaften von 24a40CMI-CM2K5B zu 140-150 Grad zu erhitzen, und dann in den Impregnant-Schmelzen. Drehzahl zum Stoppen. Dies stellt sicher, dass alle imprägnanten Komponenten im Schleifrad gleichmäßig imprägniert sind.
Heben Sie den Edelstahl -Schleifelkeln aus dem geschmolzenen Material und drehen Sie sich auf die Rotation, um das überschüssige imprägnierende Mittel abzuwerfen. Die Zeit, in der das Schleifrad in der Luft aufbewahrt wird, ist {1-1. 5 Stunden. Das Schleifrad wirft das überschüssige Imprägniermittel gemäß dieser Spezifikation ab, beim Anziehen werden keine Knötchen auf dem Diamanten gebildet, und die Oberfläche ist beim Mahlen nicht fettig, und auf der Bodenoberfläche gibt es keine Verbrennung.