Beschreibung:
Der Zählsteuerteil dieser Flap Disc Grinding Test Machine verwendet einen Ein-Chip-Mikrocomputer, der die Eigenschaften einer genauen Zählung und eines zuverlässigen Betriebs aufweist, und realisiert eine intelligente Steuerung, während gleichzeitig eine Hochgeschwindigkeits-Betriebseffizienz sichergestellt wird. Darüber hinaus sind das Untersetzungsgetriebe und der Motor direkt über die Kupplung verbunden, die nicht nur die Geschwindigkeit der Maschine steuern, sondern auch die Maschine selbst schützen kann. Im Bearbeitungsprozess kann eine gute Polierwirkung erzielt werden, die ursprüngliche Größe und Form der Teile wird jedoch nicht zerstört.
Merkmale:
1. Unsere The Flap Disc Grinding Test Machine ist mit einem Behälter mit einer verschleißfesten Auskleidung ausgestattet, die aus hochverschleißfestem PU-Kleber besteht, der die Lebensdauer von Innenteilen effektiv verlängern, die Kollision zwischen Teilen vermeiden und reduzieren kann der Lärm.
2. Sein Schleif- und Polierverfahren nimmt den Spiraltaumelmodus an, der die Teile vollständig mit dem Roll- und Polierschleifmittel reiben lässt und einen ausreichenden Poliereffekt erzielen kann.
Vorsichtsmaßnahmen:
1. Dieses Produkt wiegt etwa 280 kg. Bitte achten Sie darauf, bei der Handhabung nicht fallen zu lassen, zu stoßen oder stark zu schütteln. Neigung Weniger als oder gleich 45 Grad.
2. Diese Maschine sollte auf der Grundlage von festen Innenräumen installiert werden, achten Sie auf einfache Bedienung und gute Belüftung. Es sollten keine leitfähigen Stäube und Gase vorhanden sein, die Metalle korrodieren oder Isolierungen zerstören können. Die Kühlöffnungen am Körper sollten freigehalten werden. Bitte reinigen Sie das Bügeleisen und den Staub nach Gebrauch.
3. Dieses Gerät verwendet eine einphasige 220-V-Wechselstromversorgung, einen Spannungsbereich von 220 V ± 10 Prozent, einen maximalen Strom von 15 A und eine Frequenz von 50 Hz. Bei der Verdrahtung ist die Belastbarkeit des Netzteils zu berücksichtigen.
4. Zwischen dem Gerät und der Stromversorgung sollte ein Messer- oder Luftschalter oder ein Auslaufschutz installiert werden, um die Maschine vollständig von der Stromversorgung zu trennen. Die Erdung des Körpers sollte mit Erdungskabel installiert und zuverlässig mit der Erde verbunden sein.
5. Ohne die Erlaubnis des Werks sollten Benutzer die Steuerung oder den Motor nicht selbst zerlegen, um Stromschläge oder Schäden am Gerät zu vermeiden.
6. Achten Sie darauf, die Schutzhülle vor dem Gebrauch abzudecken.
Detaillierte Maschinenerklärung:
1. Gerätegröße: 800 mm * 600 mm * 1400 mm, bitte platzieren Sie das Gerät glatt. Aufgrund des Schleiftests des Geräts entstehen Funken, bitte von brennbaren Gegenständen fernhalten.



1) Schutzhülle
2) Druckzylinder
3) Winkelschleifer
4) Rundstahlfutter
5) Bedienfeld
6) Gegengewicht
7) Druckeinstellungstabelle
2. Parameter der Grundausstattung:
Grundlegende Spezifikation | |||
Fächerscheibentyp | T27/T29; 100 mm -180 mm | Stromspannung | 220V |
Leistung | 2,5 KW | Gewicht | 280 kg |
Amperemeter | YQAOB | Stundenzähler | Omron |
Schienengleiter | HIWIN | Luftdruck | 0.24-0.25 MPa |
Maschinengröße | 800mm*600mm*1400mm | Winkelschleifer | STANLEY |
3. Detaillierte Funktionen des Bedienfelds:

1) Drehmotorschalter des Spannfutters
2) Winkelschleiferschalter
3) Timer
4) Hauptschalter der Maschine
5) Drehgeschwindigkeitsregler des Futters
6) Spannfutter-Schwenkgeschwindigkeitseinsteller
7) Stromanzeige des Winkelschleifers
4. Gerätenutzung:
1) Schalten Sie das Gerät ein (220 V) (0,24 MPa) und schließen Sie das Winkelschleiferkabel an der linken Seite der Maschine an, um zu prüfen, ob die Maschine normal funktioniert.

2) Schalten Sie den Netzschutzschalter am Bedienfeld ein und drehen Sie ihn nach rechts. Das Gerät ist eingeschaltet.

3) Fächerscheibe wiegen und auf dem Winkelschleifer montieren.

4) Der Rundstahl wird gewogen und auf das Spannfutter gelegt und mit dem Handgriff gespannt.

5) Schalten Sie den Knopf Nr. 1 des Bedienfelds ein, der Futtermotor beginnt sich zu drehen, und die Nr. 5 und Nr. 6 können verwendet werden, um die Rotations- und Schwenkgeschwindigkeit des Futters einzustellen.
6) Der Winkel des Winkelschleifers kann mit dem oberen Handventil des Winkelschleifers eingestellt werden.

7) Schalten Sie den Knopf Nr. 2 des Bedienfelds ein, der Winkelschleifer beginnt sich zu drehen. Wenn sich der Winkelschleifer nicht dreht, überprüfen Sie, ob der Schalter am Griff des Winkelschleifers auf ON steht

8) Stellen Sie die Zeit ein, die Schraube in der unteren linken Ecke der Zeitsteuerung ist die digitale Umschaltung der Zählzeit, die Schraube in der unteren rechten Ecke ist die Umschaltung des Zählmodus, Sekunden, 10S, Minuten, Stunden usw., die obere linke Ecke ist Grün für die Betriebsanzeige, wenn der Timing-Ausgang funktioniert, wird er orange angezeigt. Die Zeiteinstellung muss nur das Gehäuse drehen, und andere Einstellungen müssen nicht angepasst werden. Weitere Unfälle können von Omrons offiziellen Anweisungen heruntergeladen werden.

9) Der Zylinder in der oberen rechten Ecke der Maschine wird mit der Hand nach unten gezogen und der Winkelschleifer wird nach unten gedrückt, um die Schleifarbeit zu beginnen.

10) Beim Mahlen bis zur eingestellten Zeit hört die Maschine auf zu arbeiten, entfernen Sie die Jalousie und den Rundstahl und wiegen Sie erneut, um das Mahlverhältnis zu berechnen.
5. Feinabstimmungsmethoden für verschiedene Teile der Maschine:
1) Auf der Rückseite der Maschine befindet sich ein festes Winkelschleiferventil, das sich nach links und rechts bewegen kann, um die Mittelposition des Winkelschleifers einzustellen.

2) Auf beiden Seiten des Winkelschleifers befinden sich feste Ventile, die zum Austausch des Winkelschleifers verwendet werden können.

3) Passen Sie die Länge der Drahtwelle an, um die Amplitude der Schwingung des Winkelschleifers zu steuern.

4) Stellen Sie das Barometer ein, um den Druck unter dem Winkelschleifer zu erhöhen oder zu verringern.

6. Wenn die Maschine defekt ist, wenden Sie sich bitte zur Reparatur an das Werk.








